辽宁PE管十二大质量问题及解决方法，你知道多少？

   在辽宁PE管消费过程中经常会呈现一些意想不到的质量问题，普通是由于设备或原料呈现问题所致，来看看常见的PE管质量问题及呈现质量问题的缘由和处理的办法。

一、外表亮斑。

缘由：定径套水量缺乏。 

处理办法：增加定径套水量或改换水量大的定径套

二、外表不光亮 

缘由：熔体温度不适宜或原料有问题 

处理办法：调整熔体温度或改换原料

三、外表凹坑。 

缘由：

1原料潮、气泡决裂

2定径套水量不均

处理办法：

1原料烘干

2调整水量或改换定径套

四、管材外表呈现波纹。

缘由：

1冷却不充沛

2密封圈尺寸不适宜，构成震动现象。 

处理办法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的间隔。检查真空槽密封圈尺寸能否小，假如小，改换或恰当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

五、内外壁轴向粗糙。

缘由：原料含水量过高。

处理办法：原料烘干处置

六、外表麻点(主要是辽宁PE管内壁)。

缘由：

1原料中含有杂质 

2口摸与芯摸间内壁清算不洁净3部分温渡过高，

招致老化。处理办法：1检查原料 2清算洁净或过渡一段时间 3检查温度传感器

七、表面面划痕 

缘由：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 

处理办法：清算定径套、支撑板或密封圈

八、表面面水线 

缘由：定径套部分水眼梗塞，形成个别水眼水量过大。

处理办法：清算定径套

九、内壁沟槽(多呈现于壁厚管材) 

缘由：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生活动。

处理办法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度

十、管材壁厚不均 

缘由：

1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不适宜。

2)口摸或芯摸温度不均、招致料流不分歧。

3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网梗塞。 

处理办法：

1)紧固螺栓或调整口摸间隙 

2)检查加热圈和温度传感器 

3)调理定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

十一、断裂伸长率低 

缘由：1原料朔化不好2取向增加，干净度增加

处理办法：1调理工艺温度，增强塑化效果 2增加口摸和定径套的间隔。

十二、椭圆度大：

缘由：重力作用 

处理办法：增加校正安装

    辽宁PE管必需树立严厉的原料供方评价程序，选择适宜的原料并依据原料的检测状况停止恰当的处置。高质量聚乙烯压力管材的消费对设备的综合输出才能依赖性很强，管材消费厂家在设备选型时必需充沛调研论证，才干选择到性价比拟高的设备。管材消费厂家应该树立严厉的操作规程和工艺规程并增强过程和控制力度，才干到达既控制管材的质量又合理降低消费本钱的目的。压力管材的工艺设定以及消费过程中质量问题的处理需求大量的消费经历，这就请求厂家大量积聚原始数据，并停止剖析和总结，并指导消费，以完成产质量量的稳步进步。